蒸发器清洗除垢技术 蒸发器清洗除垢技术冷水机组冷凝器清洗

解决方案@@本文由@@@崔经理@@@@@@佰盛化工有限公司提供
  水机组冷凝器、蒸发器在日常运行过程中，水系统会出现水垢、藻类、生物粘泥、铁锈等金属腐蚀产物，这些物质不断沉积在冷凝器、蒸发器、风机透管内侧和管路内，造成管路能量变小堵塞，更因为污垢导热系数低，会大大降低制冷换热效率，导致冷凝器压力升高、报警，甚至停机。制冷制热效果明显下降，冷冻水达不到正常设定温度，能源消耗大幅上升。污垢和锈瘤还加速腐蚀，使冷水机组寿命明显缩短。
佰盛清洗公司对冷凝器蒸发器结垢的清洗，一般采用对设备腐蚀率很低的粘泥剥离和水垢除垢剂加国内优良的缓蚀剂、促进剂、分散剂清洗的化学清洗方法。其特点是清洗效率高，工程造价低，适用于较贵重设备的清洗。
清洗工艺
佰盛冷凝器清洗 蒸发器清洗是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程，清洗采用循环方式进行，药剂投加于清洗槽中，与冷凝器蒸发器建立回路，低进高出循环清洗。主洗剂采用适合于冷凝器铜管、不会引起晶间腐蚀的bs-水垢清洗剂，缓蚀剂采用国内优秀的多用酸洗缓蚀剂，对设备清洗安全无腐蚀。
清洗流程：
水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。
具体冷凝器 蒸发器清洗步骤：
1.      
水冲洗试压，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。
2.      
在清洗槽加入bs杀菌粘泥剥离剂，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂循环，其作用为杀菌循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗3-4小时。
3.      
缓蚀处理：加入国内优秀的缓蚀剂，对于渗氢以及Fe3+加速腐蚀均具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀。
4.      
硬垢清洗：加入佰盛水垢清洗剂和助洗剂、分散剂，循环清洗4-6小时，利用清洗液与碳酸盐垢和进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。
5.      
硬垢清洗结束后用水循环清洗，并用中和剂中和残余的酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过碱洗中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
6.      
投加金属预膜剂，在被清洗的金属表面生成一层钝化膜，在预膜剂的作用下，铁、铜表面阳极区进行反应生成一层不溶性氧化物的膜，减缓氧化应以保护金属，预膜处理时间12-24小时，可将钝化预膜剂投入循环水，不排。
佰盛清洗公司专业从事蒸发器清洗、冷凝器清洗、换热器清洗、冷却器清洗等业务。对各种工业设备除垢清洗，有着多年清洗经验，专业的化学清洗技术，提高净度、低腐蚀的化学清洗服务。
佰盛清洗友情提示：系统进行除垢清洗预膜以后，应立即进行日常水处理药剂运行，否则清洗预膜效果无法持久。清洗后常年作缓蚀阻垢水处理，可以延长设备使用寿命，提高制冷换热效率，使设备长期保持在良好的状态。